DOKSARD
+7 (916) 785-99-83
+7 (916) 785-99-83
г. Москва, ул. Ивана Франко д.4 к.14
Пн-Пт: 9:00-18:00 Cб-Вс: Выходной
Заказать звонок
Московское производство
Парк оборудования из 20 единиц техники
Квалифицированный персонал
Новейшие технологии в изготовлении оптики
Широкий ассортимент расходных материалов
7 метрологических приборов

Более 20 лет на оптическом рынке.

Наша компания изготавливает всевозможные оптические элементы,
производит расчет оптических систем, консультирует в подборе оборудования.

Изготавливается более

10 000

асферических поверхностей в год.

решили технологические задачи у

40

предприятий и компаний.

поставили более

300

единиц техники на территорию Российской Федерации.

Огромный опыт компании позволяет быстро решать сложные технологические задачи

Консультация заказчиков в изготовлении оптики

Высокое качество производимой продукции

Помощь в исполнении экспериментальных партий

Огромный опыт компании позволяет быстро решать сложные технологические задачи

Консультация заказчиков в изготовлении оптики

Высокое качество производимой продукции

Помощь в исполнении экспериментальных партий

О компании
ДОКСАРД - инновационное производство оптических элементов
Компания является одной из самых технологически передовых оптических производств в РФ.
Обладая самыми современным и передовым оборудованием и оптическими технологиями мы помогли предприятиям оптической промышленности сделать выбор в пользу современного оборудования и технологии оптической обработки.
Технологии полного изготовления оптики из германия High End (Germanium)
В данном разделе вы сможете по подробнее узнать как изготавливается оптика для приборов ночного видения и какие затрагиваются этапы производства
I. Нарезка плоско-параллельных заготовок
Первым этапом изготовления оптики является распиловка кристалла на плоско-параллельные заготовки, для большего удобство работы.  
II. Формирование сферы
В данной итерации заготовка шлифуется под приближенные радиус в 3-х точках. Полученную заготовку изменяют на сферометре, что-бы внести данные по ошибки в станок.
III. Формообразование асферики
Асферический профиль задается формулой асферики, и таблицей значением точек отклонения от нее.
IV. Проверка точности асферизованной заготовки
После шлифовки изделия необходимо произвести контроль точности на профилографе
V. Полирофвка Асферики
Полировка асферики мембранным путем
VI. Микроточение Асферики/Диффракции
Микроточение таких оптических материалов как Германий, Кремний, Пластик, Металлы, в больших объемах производиться на высокоточных токарных станках
VII. Отмывка оптики
Этап подготовки поверхности перед напылением производится в автоматическом режиме в ультразвуковых ваннах
VIII. Нанесение просветляющего покрытия
В зависимости от технического задания заказчика, просветляющее покрытие наносится на различные длины волн от УФ до ИК 14 мкм.